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奧氏體不銹受熱或緩慢冷卻通過450~850℃晶間敏化區(qū)，此時晶間的Cr和碳化奧氏體中析出而分布在晶間上，這一碳鉻化物的含Cr量比奧氏體基體的含Cr量高的多，它的析出消耗了晶間附近大量的Cr，導(dǎo)致晶間含Cr量降低。這時晶內(nèi)與晶間的元素存在濃度梯度，晶內(nèi)的Cr和碳將同時向晶間擴(kuò)散，但由于Cr比碳的擴(kuò)散速度慢，因此進(jìn)一步形成的碳化鉻所需的Cr仍主要來自晶粒邊緣，致使晶間附近的含Cr量低于鈍化必須的限量（即Cr12%），形成貧Cr區(qū)，鈍態(tài)受到破壞，晶粒附近區(qū)域電位下降。而晶粒本身仍維持鈍態(tài)，電位較高，晶粒與晶間構(gòu)成微電池，電池具有大陰極、小陽極的面積比，從而導(dǎo)致晶界區(qū)的嚴(yán)重腐蝕。
焊接奧氏體不銹鋼是不需要預(yù)熱的，而且需要嚴(yán)格控制層間溫度在150度之內(nèi)。而且焊接過程中可以用水澆冷卻，條件允許可以在被焊接的背面加水水冷。至于熱處理奧氏體不銹鋼一般結(jié)構(gòu)不需要熱處理。如果是含鈦或含鈮考慮耐蝕可以做穩(wěn)定化熱處理。如果不含鈦鈮固溶處理好。1100度水急冷一般場合做不到。如果必須去應(yīng)力建議低溫去應(yīng)力，時間稍長一些。奧氏體不銹鋼的可焊接性能很好。是否要后處理，就要看焊接情況了，不重要的部件，變形不大，一般不要求后處理，后處理的成本不低。但是，如果焊接工藝不過關(guān)，致使焊件出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，那就要進(jìn)行校正和后熱處理去應(yīng)力了。
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